設備組成如下：
一．原紙分條機:FT-308B型
功能：生產螺旋平行管第 一道工序，將大幅卷筒紙在該設備上一次分切完成，從自動上紙，左右糾偏，單軸收卷，并可自動下紙，一次分切完成。
用途：適用于各類牛皮紙、茶板紙、草板紙、印花紙和銅版紙的復卷分切。
特點：
1.雙刀切割，分切后的紙帶兩邊光滑平整。
2.采用單軸外力收卷方式，盤紙收卷結實且收卷盤徑大。
3.上下刀軸主動力傳動。
4.帶有自動糾偏功能。
5.紙帶張力自動控制，紙盤從小到大始終保持恒張力收卷。
6.液壓無軸式上料裝置。
7.氣動卸料,操作簡單，可無線遙控，1人操作
| 技術參數 | |
| 分切寬度 | 35mm-1600mm |
| 放卷大卷徑 | 1500mm |
| 收卷大卷徑 | 1300mm |
| 分切速度 | 45-60/0-300米/分鐘 |
| 分切能力 | 60g-700g |
| 卷繞方式 | 氣漲復卷收取 |
| 切刀數量 | 20付 |
| 上紙方式 | 液壓式 |
| 調速控制 | 變頻調速 |
| 輸入電源 | 380V三相四線（或其他電壓定制） |
| 主機功率 | 11KW |
| 機械尺寸及重量 | |
| 放卷機（長*寬*高） | 3150mm*1250mm*1400mm |
| 收卷機（長*寬*高） | 2000mm*2900mm*1200mm |
| 上刀規(guī)格 | 105*80*1.2 |
| 下刀規(guī)格 | 105*60*11 |
| 總毛重量 | 2600KG |
二．數控螺旋平行卷管機：JG-308A型
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| 放紙架 | 上膠機 | 底紙架 |
用途：通用螺旋平行卷管機，適用于各類膠帶、卷筒紙內芯、化纖管、包裝紙管的工業(yè)紙管生產。
本機械是生產螺旋平行紙管的專用設備，采用生產工藝由螺旋紙管主機，放料架，上膠機，單面放料上油架，接料架，彩條紙架等組成。
該機械采用數控切割，卷繞生產速度3-18米/分鐘，可多層紙張一次性卷繞成型。
效果圖
特點：
1：通用性強，高性能配置，主機卷繞采用高性能減速器，二主動輪單皮帶卷繞方式。
2：主電機采用矢量型高扭矩變頻器調速。
3：編碼器數據控制長度，配合自動變速功能使紙管切割長度更精 確。
4：模塊化電氣布局設計，使用維護方便更科學。
5：上膠方式：采用雙面上膠，獨立不銹鋼膠槽。
6：放紙架采用直角形放料，張力調節(jié)。
7：主機功率：7.5KW
| 技術參數 | |
| 卷繞直徑 | Φ20mm-100mm |
| 卷繞厚度 | 1mm-7mm |
| 卷芯模具固定方式 | 法蘭加頂緊 |
| 卷繞機頭 | 二機頭，單皮帶 |
| 切管方式 | 氣動切刀 |
| 上膠方式 | 雙面上膠 |
| 操作人數 | 1-2人 |
| 卷繞紙管速度 | 3-18米/分鐘 |
| 調速控制 | 變頻器 |
三．數控雙軸多刀精切機：JQ-308C型
特點：
1：該機械采用雙軸多刀切管方式，將紙管進管上軸，多刀一次精切完成，并有自動退管方式，經輸送鏈將紙管送出，一次完成生產工藝。
2：進管方式，采用伺服電機，系統(tǒng)穩(wěn)定，配置高精度直線導軌，可自動調整進管位置，分辨度可達0.1-0.2mm
3：雙軸，多刀自動切管，并可任意調整切管長度尺寸。
4：自動操作生產，故障診斷預警（需配置自動進料裝置）：該機械適用于大批量，分切長度較短或精度要求較高的紙管進行后道深加工生產。
5：主軸傳動采用變頻電機調速控制。
6：切刀軸采用感應切刀，切刀接觸切軸時可自動退出。
7：采用定時自動潤滑系統(tǒng)，節(jié)省人力，節(jié)約潤滑油。
效果圖
| 技術參數 | |
| 切管長度 | 500mm-1600mm |
| 切管直徑 | 40mm-80mm |
| 切刀數量 | 9片 |
| 切臺移動速度 | 45-60/18-25米/分鐘 |
| 切割方式 | 紙管旋轉，刀軸自轉 |
| 上卸料方式 | 可自動裝卸料 |
| 進刀方式 | 氣動切刀 |
| 調速控制 | 變頻器控制 |
| 輸入電源 | 380V三相四線 |
| 切割厚度 | 1-5mm |
| 操作人數 | 1人 |
| 機械尺寸及重量 | |
| 主機尺寸：（長*寬*高） | 4650*2000*2000 mm |
| 主機功率 | 伺服電機1.5KW*2 |
| 主機轉動速度 | 300-1000轉/分鐘 |
| 切臺移動功率 | 1.5KW伺服電機 |
| 總重量 | 1000KG左右 |
四．自動轉盤式紙管彎頭磨口機：WT-308B型
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| 模具樣式 | 成品紙管 |
用于紙管的端頭和倒角磨削，如氣流紡紙管或DTY,POY等化纖紙管進行后道加工整理。
特點：
將精切好的紙管自動上機，進行一端磨口，一端窩頭。
主軸采用凸輪進給，變頻無級調速，采用電子分割盤送料，自動進出管筒，方便實用。
高速加工，每分鐘可達50-60只左右，是一般氣動送料的兩倍。
| 機械尺寸及重量 | |
| 主機尺寸：（長*寬*高） | 1920*1200*1250mm |
| 主機功率 | 電機2.2KW*3 |
| 主機轉動速度 | 300-1000轉/分鐘 |
| 總重量 | 730KG |
五．全自動紙管烘干機：HF-308A型
用途：
自動紙管烘干機，是專用于螺旋平行紙管烘干而設計制造，為解決紙管生產企業(yè)，提高產能和質量，減少職工勞動強度，而設計制造的自動烘干機。
本自動紙管烘干機，適用于螺旋平行紙管烘干，將卷繞好的平行紙管自動送入烘干箱，經循環(huán)運轉40分鐘左右，并自動出管完成紙管烘干過程。
該烘干機，可烘干印染紙管，氣流紡紙管，膠帶紙管，保鮮膜紙管，DTY化纖紙管，食品和茶葉桶紙管等幾十個紙管品種，用途廣泛。
機械結構制造：
主機架采用厚重型槽鋼焊接而成，外封化纖綿保溫板，使機架穩(wěn)重不易變形，運轉無震動。
內部傳動結構采用高精度定制鏈輪，鏈條，不銹鋼托管架，使紙管平衡勻速循環(huán)運轉。
加熱升溫功能，采用環(huán)保節(jié)能型電熱管，和中壓風機運送熱溫空氣，內部升溫可自動控制，任意調溫，并具備溫度保護開關，使用安全。
進出紙管配置自動輸送架，可自動進管，自動出管，并自動計數，是多功能自動化制造工藝的體現。
主電機采用高精度大扭矩齒輪減速電機，無噪聲，變頻控制。
機械布局設計合理，使用，維護，維修方便，科學合理。
配置自動跟蹤運轉功能，故障自動診斷并預警。
| 技術參數 | |
| 烘干紙管長度 | 800-1800mm |
| 烘干紙管直徑 | φ25-80mm |
| 烘干內部容量 | 280根 |
| 運轉速度 | 45-60/5-10根/分鐘 |
| 電加熱溫度 | 20℃-85℃ |
| 電加熱功率 | 15-30KW |
| 主電機 | 2.2KW齒輪減速電機 |
| 輸送帶電機 | 100w*2 |
| 控制系統(tǒng) | |
| 變頻器 | 中國歐瑞 |
| 電器元件 | 中國正泰 |
| 信號元件 | 日本松下 |
| 氣動元件 | 臺灣亞德客 |
| 人機界面 | 臺灣臺達 |
| 程序版本 | HF-308A-2.0 |
| 機械尺寸及重量 | |
| 主機尺寸 | 6000*2000*2500mm |
| 總重量（毛重） | 3000KG |
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